滴膠機主要分為手動、半自動、全自動 這幾種類型。不論是哪種類型的點膠設備機器，在使用過程中難免為遇到一些大大小小的問題。下面來為大家介紹一些點膠機（滴膠機、打膠機、噴膠機、灌膠機）使用常見故障問題及解決方法分析。

1、點膠閥膠嘴堵塞

原因：①點膠機點膠閥針孔內(nèi)未完全清洗干凈；②膠水中混入其他雜質(zhì)；③AB膠那些不相容的膠水相混合。以上問題都會導致點膠閥膠嘴出量少或者沒有點出。

解決方法：換干凈清潔的針頭；換質(zhì)量較好的膠水；膠水質(zhì)性不應混錯。

2、機器的點膠閥滴漏

原因：點膠閥的針頭口徑過小，過小的針頭會導致膠閥開始使用時排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果膠閥關閉后會形成滴漏的現(xiàn)象。

解決方法：只要更換直徑適合的的點膠閥針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好預先排除膠水內(nèi)部空氣，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、使用的膠水流速太慢

原因：滴膠機使用的管路過長或過窄，管路氣壓不足，導致滴膠流速過慢。

解決方法：縮短點膠機管路長度。另外改變膠口和氣壓。

4、機器膠水流體內(nèi)有氣泡

原因：灌膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。

解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、機器出膠量大小不一致

原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻，大小不一致。

解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

 東莞嘉騰溫馨提示：客戶使用滴膠機時，如遇到以上故障，建議可先根據(jù)上述分析，自行檢查故障是否是上訴提及的情況，如果遇到相同情況，可根據(jù)對應的方法進行解決，這樣可大量節(jié)省工作時間，以免由于機器問題影響生產(chǎn)。如果遇到什么不懂的地方，可與我們總部這邊聯(lián)系，協(xié)助解決問題，咨詢熱線：400-000-3068。

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